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设计师与绘图员(台湾,林老师的经验)『持续更新,请关注』

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 Author| Post time 2007-11-14 19:39:49 | Show all posts
我曾贴出两则LISP (Threads.lsp和Gear.lsp)用来画螺纹和弹簧,事后有网友反应:螺纹的精度有问题,且齿轮并非渐近线齿轮。乍听之下好像蛮有道理的,但详细思考却不是那回事,相信这些朋友是刚出校门的社会新鲜人吧,满怀理想和干劲却缺乏实务经验。大家想一想螺纹是怎么加工的,除了较大型的机件以外,内螺纹不外是使用Tap,外螺纹则是使用Dise加工出来的,Tap和Dise都是规格化的多锋刀具,纵使利用车床加工,车刀也是规格的市贩品,如此说来你把螺纹画得百分之百正确除了浪费时间以外看不出来有何意义。再来谈齿轮。过去也许还以铣床加工齿轮,学校也是这样教过,但是现在如果工厂仍然用此法制造齿轮迟早会被时代淘汰。现在强调的是专业分工,齿轮制造已经形成一个专业,他们使用齿轮专用的Hobbing (hobbing

                               
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铣刀, 齿轮滚铣刀 )

machine,制造的成本低且精度高,唯有他们加工制造成本可能只有以铣床加工的1/3到1/5,且确保质量何乐而不为?如此说来你还认为齿型的精度很重要吗?
 Author| Post time 2007-11-15 21:41:17 | Show all posts
工作图最终的目的是加工制造,设计绘图的人应了解现场的制造程序,且处处站在加工制造者的立场,所绘的图让制造者充分了解你的用意,不用他们经常上设计室来询问,也不要劳驾他们再行计算,以免影响其工作效率。也不要随便拟定公差,要知道公差的严松影响加工的方法和使用的制造机具设备,有时成本可能相差10倍之多。还有标注尺寸要考虑如何量测和验收,没有经验的绘图员经常为了图面美观,标注的尺寸无法量测,现场的工作人员当然会说你中看不中用、虚有其表了。有空时不妨多多和制造者针对工作图作讨论和沟通,了解本厂的设备工作能力,和工作者的技术水准。有时你图面上稍作修正会减少很多制造上的困扰。
下面的附图,你看出来有什么问题吗?
台湾和南韩发展经济有很明显的不同政策,南韩是以发展大型企业为主而台湾则着重于发展中小企业。扶植大型企业容易强国,而扶植中小企业易达到全民皆富的裕民境地,两者皆有其利弊。
所以台湾一些有志创业的年青人,以车床工为例,工作几年后自信技术已可独当一面时,由于立志创业故平时便留意人际关系的建立,也获得不少厂商的赞誉与支持,已经有几个厂家愿下给他代工订单。平日省吃检用累积了一些创业基金,加上标了几个互助会(不知大陆有没有此民间互助会),于是购置两台车床和必需的工具和设备,就在自家中开始成立车床加工(代工)厂。当然努力是一定须要的,加上讲诚信交期准质量又佳,订单源源不断不断因而扩充规模,于是先找个学徒,行有余力甚至增添新设备聘请技师。同样的模式,学铣床的小王,学线切割的的小张,学刻模机的小李 ...........,大家都开了加工厂当老板了。机会来了有个利润较高的模具定单小王接下了,用到车床的部份交由车床代工,线切割部份交由小张完成 ...........。
 Author| Post time 2007-11-16 19:42:19 | Show all posts
[s:4] 此类型的小厂因只作本行,技术质量邦当然没问题,且由于设备利用率高,折旧率低故成本也较具竞争力,形成一个新的专业加工行业,各司其长,模具设计者便不须有其制造工厂就能成立offic接单营业,专心作模具设计工作不须担心制造的事,且初期的投资额较小也容易获得金融机构的贷款。整个社会短时间形成一个工厂林立的繁荣局面,当然它也有负面的部份,留待下周再详述。
这时大小贸易公司适时蹶起,专司内外销的业务,使生产者没有后顾之忧。
日本丰田(Toyota)汽车公司,本身也只专职于装配、管理和销售,零组件几乎都交由代工场(他们称为协力场商)生产。协力厂还有上中下游,形成一个巢状的生产体系,为节省运输成本而集中一地终于形成丰田市,丰田本公司为降低库存和半成品仓库规模故控制30分钟的库存量,现场要用到的零组件30分钟前才由厂商送至装配厂,等于把库存仓库设在协力厂,这是管理学上有名的【丰田式管理】。今年台湾年终奖金拔得头筹的鸿准科技(奖金加分红平均每人高达640万人民币羡煞了所有上班族),便是以电子模具制造起家的鸿海精密的关系企业(group)。大陆的富士康公司也是该集团的成员之一,不知今年行情如何?
 Author| Post time 2007-11-17 14:48:31 | Show all posts
今天我举两个例子来进一步说明台湾中小企业的现况:我有位知己朋友经营塑料吹瓶机械制造,由于质量精良生产效率高,产品畅销世界并享有很好的口碑,大陆地区也颇具盛名。一天一位英国的客户来访,原先他心目中的工厂应该具有相当的规模,不料一看几乎傻了眼,工厂占地只有3500平方米,整个公司扣除设计室两位,总共还不到十个人,现场也不过五个人,厂内也只有几台钳工用的设备。此客户怀疑我朋友欺骗他,以这样的规模与设备实在无法相信能生产如此质量的机器。经我朋友的解释:公司只负责机械设计,能用标准零件的组件皆采用世界知名厂牌的规格品,其它的元组件都托外加工,包括电机和喷漆涂装都以是委托专业代工,工厂里只从事代工组件的验收、钳工装配与试车的工作,因厂长的钳工技术精良,且试车经验丰富能故生产出优秀的机械,如果把所有代工收回自行生产,不只成本会骤升质量也无法确保。因此以宏观的角度来看,本厂的规模不小只是散居各处,并自理营亏罢了。接着带领该客户逐一拜访各代工厂,他看了以后恍然大悟,评语是:《原来这就是台湾式的机械厂阿!》现在此客户还是我朋友我举两个例子来进一步说明大企业与中小企业的异同与优劣之处:我一位从事塑料吹瓶机械的朋友,其机械的效率在国内外都享有很高的评价与声誉,一天一位国外客户来访大失所望,原来在他的想象中以质量和业绩来衡量该厂应该是具有相当的规模,怎知只是个六、七个员工的小厂,扣除两人的设计室,的忠实买主。
Post time 2007-11-17 23:26:49 | Show all posts
哈哈!打的字太多,我有也不来!说句说!值得学习! [s:9]
 Author| Post time 2007-11-18 13:25:08 | Show all posts
另一位朋友是从事自行车锁的生产,其产品精良畅销美日各国。中国地区也颇享有口碑(Topdog,相信许多朋友认得吧!)。前年广州交易会里发现几家参展商公然彷冒它他的产品,于是透过代理商至该厂访问,该彷冒厂还好、低声下气的并答应我朋友参观制程。到厂中一瞧我朋友吓了一跳,乖乖!大约算了一下,竟然有三四百个人。问他们的产能,竟然不足我朋友厂的2/3,我朋友厂中大概只有16~17人而以。由于彷冒厂所有大小工作都在一厂中完成,用的设备也是老旧的冲床和剪床,采人海战术生产,球员兼裁判根本谈不上质量管理,产品外观是还可以,但组件的互换性差,成品的质量如何不难想象。反观我朋友是以自动化设备(部份机械是自行设计的)生产关键性的部份,其它的组件几乎都托外加工,甚至是较容易的部分的装配工作,工厂把工作重心摆在托工品检。重点抓紧了产品质量当然没问题了,质量精良报价又有竞\争力,公思业绩也就蒸蒸日上了,两三年下来赚了不少钱。
 Author| Post time 2007-11-18 13:28:19 | Show all posts
由这几天朋友的反应,似乎嗅出有志创业者为数不少。创业的憧景固然美好,但不要忘了它是要付出更多的努力和面临挑战和风险的。希望各位耐心的看下去,我打算花更多的篇幅介绍创业必需具备的知识和方法,希望能对你的决定有所帮助,人人如能提升生活水平世界一定会更美好,我是本着无所求之心念为之,如有什么帮助就当作在作功德吧。
台湾有【中国青年创业协会】的组织,历属于行政院,提供青年创业所需的信息、技能辅导和优惠贷款。想进一步了解可参考:(至Google可查得)
http://www.careernet.org.tw/openhtml.php?title=close&html=close&html=careernet/about_cycda/cycda_pro4.php
世界经贸协会(IEDC)作过统计,国民年平均所得在1000$时,该国的制造业会开始加速发展,产生很多创业和就业机会,到了2000$时制造业和服务业会形成50%比50%的态势,然后服务业会逐渐超越制造业,全世界的情况皆如此,相信中国地区也必将如此。各位学的是工业相关的科系专长也是如此,是属于制造业的范畴,因此我才会说目前是你们最佳的创业时机。过10~20年你会发现要创业越来越困难了。
 Author| Post time 2007-11-19 22:09:58 | Show all posts
创业首先必须要有诱因和意愿,记得20年前我在新加坡分公司服务期间,同事中有位王永庆董事长的外甥,我曾问他是否有创业的打算,以他的人脉关系应该很容易成功,他愣了一下回答我说:《已经有业了还创什么业?》,我一时猛然惊醒,对啊!人家目前是苦无时间花钱不是担心怎么赚。台湾目前的情况也如此,许多年青人一方面是经济上富足了加上创业困难,身上信用卡和金融卡一迭,受不了名牌诱惑先花再说怪不得成为卡奴一族。一到周休二日身着休闲服足踏休闲鞋头戴休闲帽,开着休旅车带着一箱休闲食品和饮料,到休闲渡假村吃休闲大餐听休闲音乐,可能的话还来个休闲SPA。你说他几句冷不防的顶你一句《LKK!》。
我有位日本朋友论人品、能力、学经历都是一时之选,我也问他同样问题,他答曰《想都没想过,制造出的产品卖给谁啊?》,日本工业发展的模式也是从中小企业开始的,逐渐形成大企业割据的局面,他们的协力厂商环环相扣,形成坚固的伙伴关系,外人很难打进去。这也难怪,以丰田汽车企业来说,他每2~3分钟装配完一部车,丰田式管理是30分钟前协力厂才将部品送至装配厂,试想几万个零件如果缺了一两件情况会有多严重?所以纵使你生产的零件质量多优良价格多有竞争力,他们也不可能冒着这风险采用。丰田如此日产、本田也如此,整个日本产业界都大同小异,你说青年怎么创业?
 Author| Post time 2007-11-19 22:11:51 | Show all posts
创业乍听之下似乎很美好,但根据粗略的统计成功的比率只约20%~30%,且逐年降低。这也不奇怪,天下没有白吃的午餐,你想得到更多的享受当然就必须付出更多努力和承受更大的风险。本周起让我们更深入的剖析创业的本质,并学习如何避开风险的方法。
小企业的优点是成本低、机动性佳,公司体质要能健全员工就必须身兼数职,有道是《蚂蚁虽小五脏具全》,但为了降低成本,无法聘请到较高程度的人(纵使出高薪人家也未必肯屈就,因小企业说倒就倒)成员难免要比较忙碌,且研究开发的能力也就逊色多了,有时甚至须仰赖上游大企业的协助。相反的,大企业因人事制度健全故延揽到优秀的员工以相对容易,企业管理制度和人事组织严谨,加上财务根基也较扎实,故承受财务风险的能力当然较佳,不过因如同大象翻身难而失掉其机动性了。
 Author| Post time 2007-11-20 20:46:58 | Show all posts
据我个人的观察:小企业经营不善倒闭的有一个共同特征,一是老板的技术高超,二是他的企图心强。因技术超所以才会滋生创业的念头,但由于只专于技术一项所以忽略了经营事业还有很多部份要学的,加上企图心强,第一步尚未站稳就想踏出第二步,倒闭也就意料中事。刚创业时通常是由最下游开始,生产的大概是最末端的小零件,然后有经验多少也累积一些信誉了,开始承包局部组装的工作,生产的成品进步到部品了,这时会感到生产管理、质量管理的重要,并感受到财务调度和支持的压力。原先最自豪的技术现在好像都派不上用场,由于短期资金流动速度加快金额也增多,整天到处忙交际应酬调头寸。如果稍有疏乎一旦银行通知《存款不足》,整个公司开始慌乱顾此薄彼,一步一步走向崩溃的局面。不管你以前事业作得多辉煌,一但宣布倒闭就等于零,非但所有努力化为乌有甚而背负一身债务。
代工属下游事业本质上原本就是受制于人,相信大家都想处于制人而非受制于人之地。自然的公司会往上游发展。还有一个很重要的原因是下游的财务风险较高,上中游如发生财务危机,下游势必遭到波及,连锁反应的结果就是应收帐款跳票、应付帐款摧收急,导至连环倒闭,数百家厂商倒闭的情形屡见不鲜。公司小的时老板大小事亲躬处理,出差错的情形较少,但是公司规模一大,就无法分身了必须仰赖各层员工的协助,这时企业管理就比自身的技术重要得太多了。所以由一个人仰仗他的技术越高,就能判断他有多少成就?听起来好像不太搭调,不过是不是有些道理呢?
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